皮带输送皮带机安装标准
 1、皮带输送机机头、机尾处底板松软时选用长2m、宽1.5m、深1m的水泥根底固定,底脚螺栓(Φ20mm)埋入水泥根底不少于700mm。机头、机尾处底板坚固时,选用地锚固定(锚固力不小于50KN),地锚螺栓(Φ20mm)用水泥浇铸埋入底板不少于1400mm。
2、设备皮带输送机有必要做到机头、机尾固定结实,运转平稳。底皮带距底板不小于400mm,机尾滚筒低点距底板不得小于150mm。设备试运转到达平、直、稳,机头、机身、机尾中心在一条直线上。
3、机头、机尾有必要设置避免人员与驱动滚筒和导向滚筒相触摸的防护栅门,卸煤仓口装设铁篦子(间隔尺度为250mm×250mm)。
4、设备皮带输送机有必要留有满足的安全空隙,胶带输送机与巷帮支护的间隔不得小于0.5m;胶带输送机机头和机尾处与巷帮支护的间隔不得小于0.7m。
5、机头架、机尾架和拉紧设备、防护设备等不得有开焊、变形现象,固定螺栓紧固,螺纹应显露1-3丝,拉紧设备的调理余量不小于调理全行程的1/5 。中心架平直无开焊,吊绳(上部吊宽应大于下部宽度)、机架完好,固定牢靠,无严峻锈蚀。
6、钢丝绳吊挂选用双股8号铁丝,吊挂点下端设在长托滚架上,上端固定在顶板固定点上,双股铁丝受力均匀,钢丝绳头包扎紧密。
7、托滚完全、滚动活络、无卡阻现象。三联托滚每组距离1.5m,长托滚每根距离3m,防跑偏托滚距离15m,底托辊离底板小距离不得小于200mm。
8、胶带输送机搭接长度不小于0.5m。运用胶带机向上运煤时倾角不能大于18度,向下运煤时倾角不大于15度。
9、打滑、堆煤、速度、烟雾、超温、跑偏、急停、撕裂、浇水、防反转等胶带维护设备应完全、活络,信号设备应声光兼备、明晰牢靠;两台以上胶带输送机联机运转时,联锁设备应活络牢靠。打滑维护设备在皮带头自动滚筒的非人行道侧;跑偏维护设备在皮带吊架上,距皮带头25m;堆煤维护设备在皮带头上;急停维护设备在梁顶处距皮带头30m;撕带维护设备在皮带下方距皮带头30m处;超温维护设备在变速箱上;烟雾维护设备在距皮带头正上方。浇水喷雾降尘设备设置在机头转载点,喷嘴距机头胶带0.5m,操控阀门设置在便于敞开的方位,离底板高度1.5m。
10、电机、变速箱、联轴节固定衔接结实,防护罩完全牢靠。滚筒无决裂,键不松动。
11、胶带无决裂,横向裂口不得超越带宽的5,中心纤维层破损面宽度不超越带宽的20。接头卡子结实平坦。运转中胶带不打滑、不跑偏,上、下胶带不超出滚筒和托辊边际,下部胶带不磨机架。